ООО "НикаВуд" — качественные деревянные окна

Организации, которые занимаются производством окон из ПВХ-профиля, рано или поздно задумываются над созданием своего участка, который поможет облицовывать профиля декоративными пленками. Сейчас, этот процесс носит два названия, а именно ламинирование и каширование.

Оба подразумевают процесс окутывания погонажа оконного профиля с помощью стойких к ультрафиолетовому действию пленок. Для этого процесса, непременно потребуются специальные клея и ламинирующие машины. А по сути своей, процесс ламинирования прост, нужно только строго придерживаться технологии и не экономить на материалах, используя качественное оборудование.

Оборудование для ламинирования

Преобладающее большинство машин, имеет прижимную систему роликов, которая гарантирует безошибочное ламинирование поверхности профиля, после нанесения клей. В данных машинах есть моющий, сушильный и праймирующий блоки. С помощью моющего блока поверхность профиля очищают от пыли и жира, а так же смазки, которая остается после экструзии. Чаще всего, для мытья применяют щелочные и водные поверхностно-активные растворы. А моют щетками или за счет разбрызгивания под давлением.

Стандартный ламинационный станок предназначается для применения рулонов пленки диаметром в пятьсот миллиметров. Длина пленок составляет около пятисот погонных метров. При помощи тормозного устройства на подвесе, предотвращается излишнее разматывание пленки из рулона в случае внезапной остановки производства, за счет чего образование складок невозможно.

Подача пленки должна быть равномерной, за счет управления расстояниями между профилями при ламинации можно свести к минимуму перерасход пленки при большом расстоянии и сохранить нужное расстояние для разрезания пленки в конце производственного процесса.

Разрезание пленки осуществляется вручную либо за счет системы автоматическим рубящим ножом или пилой. Чтоб защитить поверхность профиля при транспортировке, на поверхность ламинированного профиля наносят самоклеящуюся защитную пленку.

В случае, если применяют клей на основе растворителей, то его наносят на обратную сторону пленки, используя ракельную установку. Так как последняя обеспечивает одинаковый по массе и толщине слой. Остатки растворителя могут помешать прочному соединению, поэтому клей наносят минимальным слоем. Объем клея определяют величиной щели ракельной установки, так как она полностью соответствует толщине пленки и слоя клея.

Оценку качества профиля проводят сразу после процесса облицовывания, для этого отрывают пленку от профиля. При хорошем качестве, на пленке остается равномерная клеевая сетчатка. Если после облицовывания возникают сомнения, то проводят угловое сваривание профиля и проверяют отслаивание пленки возле шва. Поскольку на клеевой шов действуют большие нагрузки, можно легко проверить порвется ли пленка или будет чистый шов.

Технология ламинации, как и само оборудование, весьма проста. Нужно лишь соблюдать температуру и применять хорошее оборудование и материалы.